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湖南三氧化二锑在产率上提高的改进办法

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湖南三氧化二锑在产率上提高的改进办法

氧化锑被应用在化工行业的很多地方,而氧化锑也是最早的阻燃剂,它的应用让很多地方都免除了火的影响。现在的市场上对它们的需求都是很大的。很多的厂家为了增加它的出产率,都在进行其生产的改进。

一、原料合理搭配

通过分析可知,三氧化二锑产出率低的主要原因是原料问题,为此工厂对原料优、劣合理搭配中的工艺参数进行了相应的调整。

二、调整溢流口高度

焙砂溢流口的高度是否合理,不但影响焙砂质量。而且也影响三氧化二锑的产出率。经过认真分析和对比,工厂一周内对焙砂溢流口高度进行了三次调整。第一次将溢流口高度从80cm提高到85cm,风压风量不变,但效果不明显;第二次将溢流口高度从85cm调高到90cm,此时炉底压力过大,炉内物料沸腾不好,跳动节奏不佳,有死炉的迹象;第三次再将溢流口高度调到88cm,经过72h不间断观察和测定,炉内物料沸腾状况良好,炉子运行稳定。精矿焙烧充分,锑硫化物可充分氧化挥发。

三、湖南三氧化二锑实施效果

半年时间,对原料合理搭配,在外购杂矿占50%,原料含锑仅31% 、铅16%的情况下,沸腾焙烧炉直接生产要求的三氧化二锑的产出率达到了35%,开炉周期从过去的8~15d延长到30d以上,实现了节能减耗,降低了生产成本,增加了企业效益。实践表明,通过解决工艺上的不足,提高技术操作及现场管理水平,用沸腾炉处理脆硫锑铅精矿和其它复杂的硫化锑精矿,能够产出符合要求的三氧化二锑。经财务部门考核,仅沸腾炉三氧化二锑产出率的提高,半年时间企业就多创造经济效益150多万元,同时减少了煤、焦、电消耗。按照该公司目前年产99.65%牌锑锭4000 t计算,每年可节煤500 t以上。节电200000 kWh以上。提高冶炼回收率1.5~2个百分点。

四、氧化锑改进操作和管理

(1)沸腾炉每2h排一次炉底底料,杜绝炉内存在大颗粒物料产生炉结。

(2)根据原料品位,在其中配人6%~9%的石粉,以利提高物料熔点,从而解决炉内挂料。

(3)加强炉前操作,保持布袋通风良好,经常观察炉内物料情况,控制风压、风量、炉温在正常范围内。

(4)坚持三班巡查的管理制度,发现问题及时解决,重大问题及时汇报解决。

以上就是湖南三氧化二锑的出产率的改进方式,很多厂家的生产率不是很高,就是存在了很多的问题,这样我们的效率就会非常差,我们在生产的时候就需要像上述一样改进。